性能特点(1)将多种物料,按照配方规定的重量人工配料后,自动混合均匀,按不同规格自动灌装充填、包装。(2)原料包采用在水平面上料,人工拆包、计量,直接向U型提升机料仓里倾倒。(3)因为部分物料含有结晶水,易吸潮,高温易液化,要求配料、混料速度快,要求生产过程尽量减少物料与空气接触时间,防止吸水返潮。(4)生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选择符合防腐蚀的要求,设备能方便清理干净,所有接触物料部分为304不锈钢。(5)要求混合均匀。(6)使用预制好的塑料包装桶。自动混合搅拌、自动供瓶、自动计量,自动灌装、自动理盖、自动旋盖、自动喷码、热收缩包装,成品输出。封口严密,整齐。(7)设备布置紧凑,能耗低,节能。(8)操作、维修方便,性能稳定,故障率低,运行可靠。液体水溶肥自动化生产线设备主要由配料螯合系统、输送过滤暂存系统和成品灌装码垛系统组成配料螯合系统1、配料系统① 本系统采用无尘投料设计,可多种原料同时投料。② 原料粉碎、破碎及微量元素预混。③ 系统按照设定配方进行自动配料。④刮板输送机将配好粉剂原料分别进入各反应釜,液体原料通过泵输送,流量计计量进入反应釜。螯合系统① 反应釜具有加热、搅拌、剪切及分散等功能。② 螯合时间及温度可根据要求进行设定。③设备中含有温度显示、液位显示。④加热方式:电加热、蒸汽加热及循环热水加热等输送过滤暂存系统1、液体原料和成品料输送。2、不溶固体原料杂质过滤。3、过滤后成品料存储,待灌装使用。液体肥称重式全自动灌装机1、概述: CZ-4B型称重式全自动灌装机,由直线排列的秤台(带辊道),链条推杆进出瓶机构,快、慢速灌装(带气缸下潜)机构,进料过渡料箱,称重控制仪表及可编程控制单元组成。该液体灌装秤可以满足多种液体自动灌装的需要,可满足无泡沫、有泡沫液体的灌装。 2、设备特点:2.1、采用**梅特勒-托利多METTLER TOLEDO称重传感器和专业控制仪表,**了灌装计量的高精度。称重传感器上采用**的滚珠走瓶方式,灌装完毕后走平稳出瓶。                                                   2.2、采用快、慢速灌装阀,在计量精度的同时不影响整体灌装的速度。配备电机驱动灌装头下潜机构,平稳下潜,采用液面上或液面下灌装。2.3、灌装头加可转动接液杯,灌装完成后接液杯将灌装头上残留的物料收集住,防止物料滴漏污染瓶口。2.4、称重控制仪表具有标准RS -485接口,系统采用数字控制,调整及设定均在触摸屏中实现。可设定毛重或净重方式灌装,实际灌装量即时在触摸屏中显示,方便直观。2.5、空瓶检测,无瓶不灌装;防撞瓶设计,瓶方位或位置不对自动复位。2.6、独立电气箱密封设计,布局合理,方便检修,主要部件(PLC可编程控制器、人机界面、变频器、开关电源等)均采用法国施耐德**进口品牌元件,**了设备的稳定运行。2.7、接触物料部分材料为304不锈钢,灌装秤与物料接触部分密封材料为聚四氟乙烯。
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